给煤机调速控制流程

发布时间:2019-07-16

给煤机调速控制流程 : 

给煤机调速控制装置包括给煤机微处理控制器、电源板(包括输入信号转换卡,频率/电流转换卡)、一个键盘/显示器总成和一个电机转速控制器组成。组态图如下所示: 

给煤机

电源板:

1 电源板将交流电转换为操作系统所要求的直流低压电,向CPU、显示器、转换卡、负荷传感器、放大器、光偶输入和校准探头提供电源。 

2 输入信号转换卡  输入信号经输入信号转换卡转换为0-10MHz的频率信号和电机的转速反馈信号进入电源板,所有信号驱动发光二极管,发光二极管的亮度与输入信号成正比。发光二极管输出的光偶合到光电三极管的基极,光电三极管的集电极引线从微处理控制器吸收电流通向地,输入/输出信号是电气绝缘的。使输入信号在电源板内经光电隔离,输出至CPU。  输入信号包括用户指令信号,皮带转速信号,20mA串行通讯信号和一个模拟命令 信号,逻辑信号等。

3 频率/电流转换卡  从CPU输出的信号同样驱动发光二极管和光偶合器。但是半导体发射极吸收电流向 继电器线圈通电,而继电器触点提供了输出信号。输出信号进入频率/电流转换卡使用户收到一个模拟的电流控制信号。  输出信号包括至用户的模拟信号,至转速控制器的转速偏差信号,20mA串行通讯 信号,逻辑信号等。  光电隔离的目的是为了把CPU同外部的模拟信号隔离开来,减少外部信号对CPU 的干扰以及外部设备的电气故障对CPU的影响,提高CPU工作的可靠性。 

 

 CPU板  :

1 CPU板实现了对系统的控制,CPU将负荷传感器的信号放大并转换为数字形式的模拟信号。输入/输出的所有数字I/O界面都是由电源板上的光电偶合器隔离的。从外部模拟设备进入微处理器的信号首先必须进行模拟数字转换(转换为二进制数),使系统有极佳的抗干扰性。  CPU板的直接输入信号只有外部键盘信号和负荷传感器的煤重信号,其输出信号以频率的形式送到频率/电流转换卡和速度控制器。 

2 在CPU控制器内设置了电源中断保护电路,一旦探测到供电故障就会存储所有输入输出的数据和运行参数,,恢复供电后CPU保留了原有的设置参数,使给煤机以一种有序的的方式得到恢复,并保持了CPU系统的运行。 

3 转速控制器  变频驱动式转速控制器 

4 给煤机的自动调速过程  燃烧调节系统根据需要向给煤机自动调节装置的比较器输入一个经光电隔离的给煤量的指令频率信号,同比较器中的实际给煤量信号(负荷传感器来)比较,得到一个差值信号,差值信号输出至驱动电机的速度控制器,从而改变皮带驱动电机的速度,使给煤量能符合系统出力的要求。


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